全产业链再造，小螺丝蝶变升级

7月30日，在河北喜力德五金制造有限公司的数字化智能生产车间，工人正在赶制出口到海外的钻尾丝产品。胡高雷摄

7月30日，国智科技（河北）股份有限公司一站式采购服务中心展出的中高端紧固件产品。河北日报记者 李冬云摄

7月30日，邯郸市兆运电力紧固件制造有限公司生产车间内，工人正在生产电力器材专用紧固件。 河北日报记者 李冬云摄

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紧固件，也就是通常所说的螺丝，被称为“工业之米”，广泛应用于工业制造、建筑工程等领域。

永年是全国最大的紧固件生产销售集散地。2024年，永年紧固件产值超500亿元，产销量占全国市场的59.2%、全球市场的29%，同比增长19%，其中出口额同比增长22.9%。

高速增长的背后，是永年通过全产业链再造，推动紧固件产业的蝶变升级。这个昔日的“中国紧固件之都”，正在向“世界高端装备核心基础零部件之都”迈进。

引进高端产线，填补产业链空缺环节

7月30日，邯郸市永年区西南工业园区，国智科技（河北）股份有限公司的装配车间内，工人操控着巨大的龙门吊，正在进行冷镦机的机体总装。

冷镦机，是专门用于螺母、螺栓等紧固件产品批量生产的专用设备。国智科技是一家国家级高新技术企业，主要从事高端智能冷镦机及配套设备的研制。

被誉为“中国紧固件之都”的永年，在2018年之前，还没有一家冷镦机制造企业，紧固件生产企业的设备，都要从浙江、广州等南方省份采购。

国智科技落户永年，填补了当地紧固件产业在上游装备制造领域的空白。

“我们做过市场调查，永年每年大约淘汰更新2000余台冷镦机，一台新设备从十几万元到二百多万元不等，如果从南方采购，运费就要四五千元。设备配件坏了，停工等待厂家寄件至少需要3天。”国智科技副总经理武亚恒说，设备采购和售后的不便，一直困扰着永年紧固件生产加工企业。

国智科技瞄准的就是这一问题。2024年，国智科技销售了500余台冷镦机，其中九成以上都卖给了本地紧固件企业。“如果本地客户采购的冷镦机出现故障，我们可以2小时以内到厂维修。”武亚恒说。

经过多年研发，国智科技的冷镦机性能不断提升，产品能满足永年绝大部分紧固件企业的设备需求。

目前，永年通过引进国智科技等全国领先的高端设备制造企业，实现紧固件产业从产品生产到设备制造的跨越。

在紧固件生产过程中，表面处理工艺一度因为污染严重，成为制约产业发展的短板。如今，永年通过一座面向全区提供表面处理共享服务的产业园，把短板变为强项。

7月31日，永年区恒创环保科技高端紧固件产业园，可视化大屏正实时监控园区240家表面处理企业的废水处理、污染物排放等环保数据。

“产业园可提供15种表面处理工艺，建设了全自动生产线277条，年表面处理能力达300万吨，日处理污水量8000吨，废弃物回收利用接近100%，是目前国内表面处理规模最大、资源循环利用率最高的产业园。”恒创董事长助理温佳腾说。

和过去绝大多数企业提供同质化的镀锌服务不同，产业园的表面处理服务在向高端迈进。近两年，产业园引入17条高端表面处理生产线，填补了永年在镀金、镀银、镀铬等表面处理领域的多项空白。

“高端表面处理生产线投产后，吸引了很多航空航天、汽车高铁、5G通信领域的新客户。”温佳腾说。

同时，园区内的加工生产共享、化验检测共享、环保处理共享、生产原料集采，减少了生产企业设备重复投资，让企业生产成本降低15%，生产效率提升2倍。

“过去，永年紧固件产业链存在环节不全、工艺不精的状况，我们通过引进高端设备制造企业，上马高端表面处理生产线，进行全产业链再造，就是要为产品向航空航天、军工、汽车、电力通信等高端领域迈进夯实基础。”永年区紧固件产业发展服务中心副主任胡洪涛说。

生产流程优化，中高端产品占比跃升至80%

7月30日，永年区西南工业园区，邯郸市兆运电力紧固件制造有限公司。

走进车间，生产线上的半成品螺栓之“大”让记者吃了一惊，一根螺栓三米多长，直径比成年人的胳膊还要粗。

这是输变电工程专用的地脚螺栓。它们埋在地下，是固定电力铁塔基座的一部分，属于中高端紧固件产品。

“这批地脚螺栓，采用合金钢材料，耐寒、耐高温、耐腐蚀性强，抗拉强度达到1220兆帕，主要用于输变电特高压铁塔地基安装固定承载。”兆运电力生产主管郑月岭说。

兆运电力公司是国家级高新技术企业、特高压专用高强度紧固件领域的河北省制造业单项冠军，已参与20多项国内外特高压电力输变电国家重点工程项目建设。

“前不久，我们研发的电力铁塔地脚螺栓专用防卸防盗型螺母、耐腐蚀热镀锌地脚螺栓获批技术发明专利，目前已批量生产，深受客户好评。”郑月岭说。

在永年，像兆运电力这样从事中高端紧固件产品生产的企业越来越多。很多企业从生产螺栓、螺母、膨胀栓等传统产品，逐渐拓展到电力器材、光伏配件、抗震配件等中高端紧固件产品。

数据显示，永年紧固件高、中、低三档产品占比从2016年的1∶4∶5到目前的3.4∶4.6∶2，中高端产品占比跃升至80%。产品利润区间由每吨100元至500元，增长到300元至1000元。

除了产品品类向中高端发展，在一些产品细分领域，永年紧固件企业也通过生产流程优化再造，让产品在市场占据领先地位。

7月31日，永年区西南工业园区，河北喜力德五金制造有限公司。在钻尾丝生产车间，一台台冷镦机正在忙碌运转，车间里却看不到几个工人，机器旁没有转运料斗，也不见机器“吐”出钻尾丝。

喜力德多年深耕钻尾丝细分市场，这是一类广泛应用于船舶、家电制造等领域的中高端紧固件。

生产紧固件，却不见紧固件，这是因为喜力德在投产之前，就对传统生产流程进行了优化再造，实现来料加工、搓丝夹尾、热处理等工序流程自动化。

“看，冷镦机生产的钻尾丝从预埋在地下的传送带直接运走了。”喜力德办公室主任张健打开地面的挡板给记者看，一颗颗钻尾丝精准落在传送带上，之后进入转运料斗，料斗沿着架设在半空的滑轨自动进入热处理工序，最终转入自动包装车间。

在这里，每条生产线60台机器，每天可生产400万颗钻尾丝，只需8名工人，他们主要职责不是上料、搬运，而是钻尾丝质量检测和设备检修。

喜力德是国内首家自主研发并采用自动化生产的紧固件企业，这让人工成本节约了30%，生产效率提高20%，良品率提升20%。

产品降本增效、提质升级，带来的是市场占有率和话语权的提升。喜力德年产各种钻尾丝产品达6万吨，约占钻尾丝全国市场份额的60%。

“同行的产品是按吨卖，我们的产品是按颗卖。一些高端钻尾丝产品，如果换算成每吨价格，高达六七万元。”张健说。

永年紧固件产品迈向中高端的发展态势，从近几年科技企业数量的增长可见一斑。“截至目前，我们累计培育国家级专精特新‘小巨人’企业3家、省级专精特新中小企业83家、国家级高新技术企业168家。”胡洪涛说，与2023年相比，仅国家级高新技术企业就增加了92家。

建立数字化平台，链接全产业链要素

7月30日，永年区西南工业园区，国智科技（河北）股份有限公司生产车间。记者注意到，一个鞋盒大小的数据采集装置与冷镦机相连，终端还有可操控的显示屏。

“这是我们给冷镦机加装的‘智慧脑’，名为CGBox数字底座。”国智科技数智部软件工程师郭乾说，它可以实时采集生产数据，实现对每一台冷镦机生产过程的精细化管理和控制，确保产品一致性和质量稳定性，同时实现质量追溯。

这项技术的意义，不仅仅是为一台机器采集数据这么简单。每台机器的生产进度都通过“智慧脑”实现随时可见，这让永年紧固件产业链的智能共享制造成为可能。

在国智科技的永年紧固件共享智造调度中心，记者通过调度监控屏幕，看到了18家企业300多台冷镦机的实时生产进度。

“今年1月，我们搭建的‘永固安’紧固件网络销售平台上线，它的功能定位类似滴滴打车平台。采购紧固件的客户在平台下单，18家企业抢单，客户可以根据‘智慧脑’反馈的生产数据，随时掌握订单交付进度。”郭乾说。

未来，国智科技要吸引更多企业加入，共同构建一个涵盖产品创新、生产制造、仓储物流、销售服务等全产业链要素的数字化生态系统。

“‘永固安’平台，颠覆了传统紧固件生产模式，为实现产业集群内的协同制造打了一个样。”胡洪涛说，以数字化打通产业链上下游，促进信息、资源、技术共享，进而实现“云”生产，是永年推动紧固件产业链协同智造的重要方向。

目前，永年区338家紧固件企业完成上云，313家企业应用工业互联网平台，6家企业8个项目入选河北省工业互联网创新发展重点项目培育库。

永年不仅为紧固件企业建立链接彼此的线上平台，打通传统产业中各环节的信息壁垒，还为企业抱团出海搭建线下平台，让“工业之米”香飘海外。

7月30日，永年区西南工业园区，河北拓发通信电力器材制造有限公司电力铁附件生产车间内，机器轰鸣，工人们正在赶制出口坦桑尼亚的订单。

拓发公司是一家生产电力铁塔、电力铁附件、电力金具的国家级专精特新“小巨人”企业。“这批订单是6月正式签订的，目前海外订单已经排到了今年年底。”拓发公司外贸部负责人王朋杰说。

像拓发公司这样外贸业务快速增长的企业，在永年还有很多。2024年，永年紧固件企业出口额超18.4亿元，同比增长22.9%。

“过去，做紧固件外贸生意的主要是浙江、广州等地的企业，这几年我们通过在本地办展会，带企业到海外参展，一步步打开产品销往世界的大门，加速向全球紧固件销售集散中心迈进。”胡洪涛说。

今年4月举办的永年紧固件产业博览会，43个国家的272名采购商到会采购，现场签约订单503个，成交额1.38亿元。

同时，永年正在加紧进行海外紧固件产业链条的配套服务布局。目前，在德国、越南等国家已建立9个海外仓，设立了30个境外分支机构，先后组织100多家企业外出参加德国斯图加特紧固件展览会等国际性展会。

全产业链升级再造，正在让永年小螺丝的升级跃迁之路越走越宽。

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一块飞地，推动产业加速跃升

8月11日，邯郸市丛台区，永年“飞地经济”产业园，河北拓发通信电力器材制造有限公司的新厂房已经建成，生产设备安装到位，工人们正在为投产做最后的收尾工作。

拓发公司是一家生产电力铁塔、电力铁附件、电力金具的国家级专精特新“小巨人”企业。首批和拓发公司一起入驻产业园的，还有5家来自永年的紧固件企业。

永年招来的紧固件项目，放在丛台的产业园区落地，这一打破常规的飞地模式，旨在推动永年紧固件产业加速起飞。

近年来，由于永年用地指标紧缺，企业发展用地不足，永年紧固件产业集群的发展空间受限。

永年“飞地经济”产业园规划总面积8600亩，其中，一期工程占地面积991亩，入驻企业主要从事风电锚固件、光伏支架等中高端紧固件产品的生产，预计今年9月初投产。

这是邯郸市启动建设的首个“飞地经济”产业园。产业园聚焦绿色化、高端化、智能化，目标是打造“紧固件龙头企业聚集区”“全国紧固件生产先进示范区”。

“和位于永年的老厂区主要生产中低压电力金具不同，我们的新厂区主要做超高压、特高压电力金具的生产。”拓发公司行政经理房龙说，企业一直想扩产升级，得知要建“飞地经济”产业园，企业是最早一批去考察的。

在服务企业上，永年“飞地经济”产业园将做多方面创新探索。

采取市场化运作。组建飞地产业园建设发展公司，引进社会资本参与园区开发建设和后期运营。

建立共享发展模式。把共享理念贯彻到园区服务各环节，推行原材料供应链、研发设计、生产加工、检验检测、智能仓储、外贸平台、生活配套七大“共享模式”，为企业提供多元化共享服务，推动企业降本增效。

推动“智改数转网联”赋能发展。引入工业机器人等通用型设备和高端加工设备，提高企业现代化制造水平。利用人工智能、工业物联网、数字孪生技术为入园企业赋能，助力优秀企业成为“黑灯工厂”，推动更多企业“上云、用数、赋智、网联”。

创新金融服务方式。鼓励金融机构通过供应链金融等多种方式，为园区企业生产提供全链条金融服务，开发“园区贷”等多种金融产品，以产业基金等多种形式扶持企业壮大，打造头部企业，培育上市企业。

“政府引导+企业开发+市场化运作”新机制下，“飞地经济”产业园将成为永年紧固件产业跃升发展的新支点。（记者李冬云）